(资料图片仅供参考)
连日来，霄云煤矿机修厂以“修旧利废”作为当前工作的切入点和发力点，自主维修电液控阀组，通过开源节流、降本增效，提升旧件、废件的利用率，持续降低生产成本，从“指缝”中创出了“大效益”。
据了解，该矿1316工作面部分电液控阀组频繁使用后出现窜漏液现象，经故障排查，需要更换阀组内的大小阀芯，机修厂电液控维修班迅速开展维修阀芯工作，更换阀芯内的小组件并对每个维修后的阀芯进行逐个试验，维修合格率在95%以上。据统计，购买一个阀芯需要200元，每天维修阀芯约150个，维修一个阀芯就能够节约200元，这样算下来每天就能节约3000余元。
据机修厂负责人张金钟说，在此之前，该厂的维修人员修复电液控阀组能力并不达标，他们积极组织维修人员到电液控阀组维修地点进行学习，回厂后，结合工作实际，他们设计、升级了专业自动检修平台，全面攻克电液控阀组维修技术难点，实现自主维修。
此外，为进一步扩大承修能力，降低电液控阀组故障率，该矿利用“管理人员夜校”、机电例会、专项培训等多种形式，组织采煤工区、机修厂相关人员40余人，通过理论学习、实践操作、实景模拟故障排除等方式，进一步丰富作业人员技能知识储备，快速提高作业人员日常使用维护标准及检修能力。截至目前，该矿机修厂维修电液控阀组共计58套，累计节约资金162.8万元。
文/图丨刘冬（霄云煤矿）
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